?一、倉庫組織結(jié)構(gòu)不合理,責(zé)任不清
1、問題現(xiàn)狀：倉庫無具體組織結(jié)構(gòu)圖，倉管員無具體工作職責(zé)分工，三個(gè)倉管員職責(zé)不明，未設(shè)立倉庫班長或組長(直接責(zé)任人)。
2、產(chǎn)生弊端：現(xiàn)由生產(chǎn)計(jì)劃部的***代管倉庫，真正倉庫無責(zé)任人，再加上三個(gè)倉庫管理員無具體工作職責(zé)，分工不清，職責(zé)不明，容易造成“三個(gè)和尚無水喝”的局面。
3、改善措施：重新合理設(shè)置倉庫組織結(jié)構(gòu)圖（具體到幾號(hào)完成），倉庫屬計(jì)劃部管，倉庫設(shè)一班長，負(fù)責(zé)管理倉庫工作，向***報(bào)告，合理設(shè)置管理層次。倉庫各人員工作職責(zé)具體確定清楚，做到職責(zé)分明，有分工有合作。
二、倉庫管理流程及規(guī)范不適用，制度缺失
1、問題現(xiàn)狀：****年**月訂立物料入出庫管理、倉庫管理一直未修訂過，里面內(nèi)容簡單，以前也許公司規(guī)模小，適合當(dāng)時(shí)情況，而現(xiàn)在公司經(jīng)營發(fā)生變化，不能適應(yīng)現(xiàn)公司需用，如文件里無：成品進(jìn)倉管理規(guī)定、成品出倉管理規(guī)定、倉庫盤點(diǎn)管理規(guī)定、危險(xiǎn)物品管理規(guī)定、物料退庫控制管理等。
2、產(chǎn)生弊端：管理流程及規(guī)范不合理，不能按流程化進(jìn)行，隨意性大，造成管理混亂，對(duì)于倉庫收、發(fā)、管、盤、賬等方面工作將無據(jù)可依、出現(xiàn)的問題不能得到及時(shí)解決。
3、改善措施：對(duì)原有倉庫管理流程、物料入出庫管理規(guī)范進(jìn)行修訂，增加缺失的管理內(nèi)容，完善后流程制度會(huì)適用現(xiàn)在公司倉庫管理，通過制度的細(xì)化（標(biāo)準(zhǔn)化、流程化）來解決，并要求倉庫強(qiáng)力執(zhí)行。
三、副料管理有缺失
1、問題現(xiàn)狀：制造領(lǐng)取副料不用開領(lǐng)用單,拿多少由產(chǎn)線說，使用人只需在登記表上登記且不需核準(zhǔn),倉庫就可發(fā)放,倉庫自行登記在電腦系統(tǒng)中，發(fā)放時(shí)未進(jìn)行以舊換新，月底沒統(tǒng)計(jì)月發(fā)放統(tǒng)計(jì)分析等，會(huì)造成副料混亂，將是一筆糊涂帳。
2、產(chǎn)生弊端：副料管理，基本上屬失控的,它助長任意揮霍,浪費(fèi)的行為，副料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它還在成本中占據(jù)一定比例，產(chǎn)線對(duì)研磨工位消耗材料有管理，每月計(jì)算消耗費(fèi)用，但只是一部分。
3、改善措施：制定副料進(jìn)出管理表,產(chǎn)線據(jù)需要填寫領(lǐng)取，并規(guī)定每周領(lǐng)取時(shí)間（特別情況除外）。規(guī)定副料領(lǐng)取為新領(lǐng)和更換(以舊換新)兩種,新領(lǐng)需制造經(jīng)理簽字,更換(以舊換新)需車間組長簽字，而更換下物品統(tǒng)一定期報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)后處理。
制定具體副料管理辦法，包副料分類、領(lǐng)取、發(fā)放、保管、盤點(diǎn)、申請等內(nèi)容。
四、副料申購不合理
1、問題現(xiàn)狀：副料申購由倉庫申請，按最低安全在庫數(shù)進(jìn)行申請購買，每月可能多次購買，有時(shí)與生產(chǎn)脫節(jié)，購進(jìn)數(shù)量會(huì)過大，如研**進(jìn)貨為08年8月，現(xiàn)還未使用，超過有效期限1年規(guī)定，并會(huì)占有流動(dòng)資金。
2、產(chǎn)生弊端：使用單位制造部每月不進(jìn)行副料消耗統(tǒng)計(jì)，未統(tǒng)計(jì)單臺(tái)實(shí)際消耗量，倉庫只按最低庫存申請，沒據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行申購，容易造成盲目編報(bào)購買計(jì)劃的現(xiàn)象，增加資金占用情況。
3、改善措施：原則上每月初定期申購一次（特別情況除外），每月底統(tǒng)計(jì)所有副料庫存量，每月發(fā)放統(tǒng)計(jì)匯總，參考月生產(chǎn)計(jì)劃，月底填寫申購副料，月初統(tǒng)一購回。副料管理辦法中將明確予規(guī)定。
五、易燃危險(xiǎn)品未隔離管理、未設(shè)危險(xiǎn)品倉
1、問題現(xiàn)狀：易燃危險(xiǎn)品（如酒精）一次購置數(shù)量多，雖有放置于三號(hào)倉庫，但未隔離設(shè)專門危險(xiǎn)品倉，工作中倉庫為圖方便，在原材料倉庫內(nèi)放置四箱酒精。
2、產(chǎn)生弊端：易爆易燃危險(xiǎn)品，如遇特別情況，會(huì)給公司造成不可挽回的損失。
3、改善措施：在三號(hào)倉庫劃出一區(qū)域設(shè)為危險(xiǎn)品倉，單獨(dú)放置危險(xiǎn)品，有條件可隔間設(shè)危險(xiǎn)品倉，如無條件可進(jìn)行區(qū)域設(shè)置，單獨(dú)存放，嚴(yán)格發(fā)放制度，不可放于材料倉中，領(lǐng)取從三號(hào)倉庫的危險(xiǎn)品倉發(fā)放，加強(qiáng)危險(xiǎn)品的管理。
六、膠水特殊副材，未特別管理
1、問題現(xiàn)狀：A膠、B膠放在箱內(nèi)，螺紋膠放在膠盒內(nèi)，且分不同區(qū)域放置，但超過一年使用期限。
2、產(chǎn)生弊端：膠水有一定的保存條件，超過一定溫度或有效期限等原因會(huì)造成膠變異，導(dǎo)致性能劣化發(fā)生，影響產(chǎn)品品質(zhì)，嚴(yán)重的會(huì)造成成批產(chǎn)品損失。
3、改善措施：由技術(shù)統(tǒng)一對(duì)膠水類等特殊性副材，列出管理規(guī)范，確保保存條件，防止膠水變異,導(dǎo)致性能劣化發(fā)生,同時(shí)注意膠水有效期限內(nèi)使用。
七、副料沒分門別類，沒區(qū)分管理
1、問題現(xiàn)狀：副料沒分類擺放，如：工具類，輔料，消耗品。而消耗品體積大（如所看見紙盒），不經(jīng)常發(fā)放的，也放于材料庫，導(dǎo)致材料倉庫空間更小。
2、產(chǎn)生弊端：不進(jìn)行分門別類，發(fā)放時(shí)間過長，浪費(fèi)時(shí)間，又不方便取料、盤點(diǎn)，效率低。并且還容易造成發(fā)錯(cuò)的事故。
3、改善措施：副料初步想法設(shè)在二號(hào)倉庫，設(shè)定貨架，分類擺放。
原則上要求每周定期（二次/周）發(fā)放（特別情況除外），倉管員在二號(hào)倉庫發(fā)放。（當(dāng)然也可考量對(duì)于常用副料，放部分于材料倉中）。
八、主材申領(lǐng)手續(xù)無主管確認(rèn)（不完備）
1、問題現(xiàn)狀：倉庫接到《生產(chǎn)任務(wù)單》進(jìn)行備料，由倉庫打出《主要材料出庫單》，車間領(lǐng)物料時(shí)領(lǐng)取人自已簽名就可領(lǐng)取，無需經(jīng)過審批核準(zhǔn)就可發(fā)料，晚班產(chǎn)線需料時(shí)，有時(shí)讓技術(shù)人員到倉庫給發(fā)料。
2、產(chǎn)生弊端：由于缺少上司確認(rèn)，造成浪費(fèi)上司也不知或發(fā)錯(cuò)料也無人審核到，不利管理及控制。沒有簽字確認(rèn)出庫單，屬不健全的手續(xù)，也讓倉庫人員無所適從，也不知是給還是不給。非倉庫人員發(fā)料，會(huì)造成材料缺失。
3、改善措施：《主要材料出庫單》由產(chǎn)線領(lǐng)料人正確填寫完整（或打印完成），報(bào)請上司承認(rèn)。倉庫管理人員見手續(xù)齊全的《主要材料出庫單》后進(jìn)行發(fā)料。（特殊情況可先發(fā)料，后補(bǔ)材料出庫單）。非倉庫人員不得亂發(fā)料。
1、問題現(xiàn)狀：倉庫無具體組織結(jié)構(gòu)圖，倉管員無具體工作職責(zé)分工，三個(gè)倉管員職責(zé)不明，未設(shè)立倉庫班長或組長(直接責(zé)任人)。
2、產(chǎn)生弊端：現(xiàn)由生產(chǎn)計(jì)劃部的***代管倉庫，真正倉庫無責(zé)任人，再加上三個(gè)倉庫管理員無具體工作職責(zé)，分工不清，職責(zé)不明，容易造成“三個(gè)和尚無水喝”的局面。
3、改善措施：重新合理設(shè)置倉庫組織結(jié)構(gòu)圖（具體到幾號(hào)完成），倉庫屬計(jì)劃部管，倉庫設(shè)一班長，負(fù)責(zé)管理倉庫工作，向***報(bào)告，合理設(shè)置管理層次。倉庫各人員工作職責(zé)具體確定清楚，做到職責(zé)分明，有分工有合作。
二、倉庫管理流程及規(guī)范不適用，制度缺失
1、問題現(xiàn)狀：****年**月訂立物料入出庫管理、倉庫管理一直未修訂過，里面內(nèi)容簡單，以前也許公司規(guī)模小，適合當(dāng)時(shí)情況，而現(xiàn)在公司經(jīng)營發(fā)生變化，不能適應(yīng)現(xiàn)公司需用，如文件里無：成品進(jìn)倉管理規(guī)定、成品出倉管理規(guī)定、倉庫盤點(diǎn)管理規(guī)定、危險(xiǎn)物品管理規(guī)定、物料退庫控制管理等。
2、產(chǎn)生弊端：管理流程及規(guī)范不合理，不能按流程化進(jìn)行，隨意性大，造成管理混亂，對(duì)于倉庫收、發(fā)、管、盤、賬等方面工作將無據(jù)可依、出現(xiàn)的問題不能得到及時(shí)解決。
3、改善措施：對(duì)原有倉庫管理流程、物料入出庫管理規(guī)范進(jìn)行修訂，增加缺失的管理內(nèi)容，完善后流程制度會(huì)適用現(xiàn)在公司倉庫管理，通過制度的細(xì)化（標(biāo)準(zhǔn)化、流程化）來解決，并要求倉庫強(qiáng)力執(zhí)行。
三、副料管理有缺失
1、問題現(xiàn)狀：制造領(lǐng)取副料不用開領(lǐng)用單,拿多少由產(chǎn)線說，使用人只需在登記表上登記且不需核準(zhǔn),倉庫就可發(fā)放,倉庫自行登記在電腦系統(tǒng)中，發(fā)放時(shí)未進(jìn)行以舊換新，月底沒統(tǒng)計(jì)月發(fā)放統(tǒng)計(jì)分析等，會(huì)造成副料混亂，將是一筆糊涂帳。
2、產(chǎn)生弊端：副料管理，基本上屬失控的,它助長任意揮霍,浪費(fèi)的行為，副料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它還在成本中占據(jù)一定比例，產(chǎn)線對(duì)研磨工位消耗材料有管理，每月計(jì)算消耗費(fèi)用，但只是一部分。
3、改善措施：制定副料進(jìn)出管理表,產(chǎn)線據(jù)需要填寫領(lǐng)取，并規(guī)定每周領(lǐng)取時(shí)間（特別情況除外）。規(guī)定副料領(lǐng)取為新領(lǐng)和更換(以舊換新)兩種,新領(lǐng)需制造經(jīng)理簽字,更換(以舊換新)需車間組長簽字，而更換下物品統(tǒng)一定期報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)后處理。
制定具體副料管理辦法，包副料分類、領(lǐng)取、發(fā)放、保管、盤點(diǎn)、申請等內(nèi)容。
四、副料申購不合理
1、問題現(xiàn)狀：副料申購由倉庫申請，按最低安全在庫數(shù)進(jìn)行申請購買，每月可能多次購買，有時(shí)與生產(chǎn)脫節(jié)，購進(jìn)數(shù)量會(huì)過大，如研**進(jìn)貨為08年8月，現(xiàn)還未使用，超過有效期限1年規(guī)定，并會(huì)占有流動(dòng)資金。
2、產(chǎn)生弊端：使用單位制造部每月不進(jìn)行副料消耗統(tǒng)計(jì)，未統(tǒng)計(jì)單臺(tái)實(shí)際消耗量，倉庫只按最低庫存申請，沒據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行申購，容易造成盲目編報(bào)購買計(jì)劃的現(xiàn)象，增加資金占用情況。
3、改善措施：原則上每月初定期申購一次（特別情況除外），每月底統(tǒng)計(jì)所有副料庫存量，每月發(fā)放統(tǒng)計(jì)匯總，參考月生產(chǎn)計(jì)劃，月底填寫申購副料，月初統(tǒng)一購回。副料管理辦法中將明確予規(guī)定。
五、易燃危險(xiǎn)品未隔離管理、未設(shè)危險(xiǎn)品倉
1、問題現(xiàn)狀：易燃危險(xiǎn)品（如酒精）一次購置數(shù)量多，雖有放置于三號(hào)倉庫，但未隔離設(shè)專門危險(xiǎn)品倉，工作中倉庫為圖方便，在原材料倉庫內(nèi)放置四箱酒精。
2、產(chǎn)生弊端：易爆易燃危險(xiǎn)品，如遇特別情況，會(huì)給公司造成不可挽回的損失。
3、改善措施：在三號(hào)倉庫劃出一區(qū)域設(shè)為危險(xiǎn)品倉，單獨(dú)放置危險(xiǎn)品，有條件可隔間設(shè)危險(xiǎn)品倉，如無條件可進(jìn)行區(qū)域設(shè)置，單獨(dú)存放，嚴(yán)格發(fā)放制度，不可放于材料倉中，領(lǐng)取從三號(hào)倉庫的危險(xiǎn)品倉發(fā)放，加強(qiáng)危險(xiǎn)品的管理。
六、膠水特殊副材，未特別管理
1、問題現(xiàn)狀：A膠、B膠放在箱內(nèi)，螺紋膠放在膠盒內(nèi)，且分不同區(qū)域放置，但超過一年使用期限。
2、產(chǎn)生弊端：膠水有一定的保存條件，超過一定溫度或有效期限等原因會(huì)造成膠變異，導(dǎo)致性能劣化發(fā)生，影響產(chǎn)品品質(zhì)，嚴(yán)重的會(huì)造成成批產(chǎn)品損失。
3、改善措施：由技術(shù)統(tǒng)一對(duì)膠水類等特殊性副材，列出管理規(guī)范，確保保存條件，防止膠水變異,導(dǎo)致性能劣化發(fā)生,同時(shí)注意膠水有效期限內(nèi)使用。
七、副料沒分門別類，沒區(qū)分管理
1、問題現(xiàn)狀：副料沒分類擺放，如：工具類，輔料，消耗品。而消耗品體積大（如所看見紙盒），不經(jīng)常發(fā)放的，也放于材料庫，導(dǎo)致材料倉庫空間更小。
2、產(chǎn)生弊端：不進(jìn)行分門別類，發(fā)放時(shí)間過長，浪費(fèi)時(shí)間，又不方便取料、盤點(diǎn)，效率低。并且還容易造成發(fā)錯(cuò)的事故。
3、改善措施：副料初步想法設(shè)在二號(hào)倉庫，設(shè)定貨架，分類擺放。
原則上要求每周定期（二次/周）發(fā)放（特別情況除外），倉管員在二號(hào)倉庫發(fā)放。（當(dāng)然也可考量對(duì)于常用副料，放部分于材料倉中）。
八、主材申領(lǐng)手續(xù)無主管確認(rèn)（不完備）
1、問題現(xiàn)狀：倉庫接到《生產(chǎn)任務(wù)單》進(jìn)行備料，由倉庫打出《主要材料出庫單》，車間領(lǐng)物料時(shí)領(lǐng)取人自已簽名就可領(lǐng)取，無需經(jīng)過審批核準(zhǔn)就可發(fā)料，晚班產(chǎn)線需料時(shí)，有時(shí)讓技術(shù)人員到倉庫給發(fā)料。
2、產(chǎn)生弊端：由于缺少上司確認(rèn)，造成浪費(fèi)上司也不知或發(fā)錯(cuò)料也無人審核到，不利管理及控制。沒有簽字確認(rèn)出庫單，屬不健全的手續(xù)，也讓倉庫人員無所適從，也不知是給還是不給。非倉庫人員發(fā)料，會(huì)造成材料缺失。
3、改善措施：《主要材料出庫單》由產(chǎn)線領(lǐng)料人正確填寫完整（或打印完成），報(bào)請上司承認(rèn)。倉庫管理人員見手續(xù)齊全的《主要材料出庫單》后進(jìn)行發(fā)料。（特殊情況可先發(fā)料，后補(bǔ)材料出庫單）。非倉庫人員不得亂發(fā)料。
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